প্রতিযোগিতামূলক পিসিবি প্রস্তুতকারক

পিসিবি মাল্টি-লেয়ার সার্কিট বোর্ড নির্মাতাদের একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত গবেষণা এবং উন্নয়ন দল রয়েছে, তারা শিল্পের উন্নত প্রক্রিয়া প্রযুক্তিতে দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন সুবিধা, পরীক্ষার সুবিধা এবং সমস্ত ধরণের ফাংশন সহ শারীরিক ও রাসায়নিক পরীক্ষাগার রয়েছে। আমরা এখানে যে FR-4 সম্পর্কে কথা বলছি তা হল পিসিবি মাল্টিলেয়ার সার্কিট বোর্ড তৈরিতে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত শীটের ধরন।
খুব সুপারফিসিয়াল, বিশ্বে সর্বাধিক ব্যবহৃত তামা পরিহিত ল্যামিনেট এবং প্রিপ্রেগ হল NEMA নামক FR4
মোট আউটপুটের প্রায় 14% হল একমুখী বা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত FR-4 বোর্ড, এবং বাকি প্রায় 40% মাল্টি-লেয়ার বোর্ড হল পাতলা FR-4 ল্যামিনেট। বাজারে FR-4 এর আধিপত্যের ঐতিহাসিক সমাপ্তি মূলত এই কারণে যে এটি তাপীয় বৈশিষ্ট্য, উন্নত আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ, উচ্চতর নমনীয় শক্তি এবং ভাল খোসা শক্তিতে কাগজ-ভিত্তিক স্তরিত স্তরকে ছাড়িয়ে গেছে। . FR4 হল প্রথম ল্যামিনেট যা স্প্রিং-থ্রু-হোল ডবল-পার্শ্বযুক্ত প্যানেলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ এর আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক এক্সফোলিয়েশন প্রতিরোধের জন্য। এছাড়াও, অর্থের জন্য FR-4 এর মান অপরাজেয়। বছরের পর বছর ধরে, শিল্পটি অনুমান করেছে যে FR-4 উচ্চ সমাবেশ ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত নতুন উন্নত স্তরিত উপকরণগুলিকে পথ দেবে। যাইহোক, খরচের সীমাবদ্ধতার কারণে, সার্কিট বোর্ড ডিজাইনাররা এখনও উচ্চ-ঘনত্বের সমাবেশে FR-4 ব্যবহার করার উপায় খুঁজছেন।
FR4 ল্যামিনেটের জন্য ব্যবহৃত রিইনফোর্সিং উপাদান হল ইলেকট্রনিক গ্লাস উইব (ই-গ্লাস)। বিশেষ করে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, সন্তোষজনক বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য, তাপ প্রতিরোধ, আর্দ্রতা প্রতিরোধ এবং অ্যাসিড প্রতিরোধের কারণে, ই-টাইপ গ্লাস ফাইবার কাপড় একটি খুব ভাল বৈদ্যুতিক শক্তিবৃদ্ধি উপাদান হয়ে উঠেছে। FR4-এ ব্যবহৃত সমস্ত কাপড়ের একটি ঝুড়ি বুননের পদ্ধতি অনুসারে একটি মসৃণ পৃষ্ঠের গঠন রয়েছে এবং কাচের তন্তু এবং প্রাকৃতিক রজনগুলির মধ্যে সংযোগকে শক্তিশালী করার জন্য পৃষ্ঠটি পেইন্টের একটি স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়। সঙ্কুচিত বয়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাচের তন্তুগুলির বেধ এবং সংখ্যা নির্ধারণ করা হয়। ফিনিশড ফ্যাব্রিকের মৌলিক ওজন এবং বেধ নির্ধারণ করা হয়, মুদ্রিত বোর্ডের জন্য ব্যবহৃত গ্লাস ফাইবার কাপড়ের পুরুত্ব বেশিরভাগই 6 থেকে 172 মি, এবং গ্লাস ফাইবার কাপড়ের প্রিপ্রেগ ল্যামিনেটের বেধ নির্ধারণ করে। সাধারণত, FR4 ল্যামিনেটের পুরুত্ব হয় bam~1L57mm (25pm এর বিরতিতে বাড়তে থাকে), এবং নির্দিষ্ট বেধ গ্লাস ফাইবার কাপড়ের ধরন এবং ব্যবহৃত আধা-রাসায়নিক শীটের প্রাকৃতিক রজন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে। একটি ল্যামিনেটের কার্যকারিতা প্রাথমিকভাবে কাঠামোর দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেহেতু ক্রেতাকে সাবধানতার সাথে দাবি করতে হয় এবং একটি প্রদত্ত বেধের জন্য, প্রদত্ত সহনশীলতাগুলি পূরণ করতে পারে এমন অসংখ্য কাঠামো রয়েছে। প্রাকৃতিক রজন সামগ্রীর তারতম্য (কখনও কখনও কাঠ এবং ফাইবারগ্লাস কাপড়ের অনুপাত হিসাবে উল্লেখ করা হয়) ল্যামিনেটের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে।
ইপোক্সি প্রাকৃতিক রজনের সামগ্রিক ব্যবস্থা বিভিন্ন সক্রিয় ইপোক্সি যৌগগুলির সমন্বয়ে গঠিত এবং স্ট্যান্ডার্ড দ্বি-ফাংশনাল ইপোক্সি প্রাকৃতিক রজন (এর প্রতিটি উপাদান) একটি একক ইপোক্সি গ্রুপ এবং টেট্রাব্রোমোফ্লুরেসসিন এ (টিবিপিএ) এর সংশ্লেষণের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়। পলিমার চেইনে দুটি প্রতিক্রিয়াশীল ইপোক্সি অক্সিজেন যৌগ রয়েছে), যেমনটি চিত্র 4.6 এ দেখানো হয়েছে। গ্রুপগুলির মধ্যে চেইনের দৈর্ঘ্য ল্যামিনেটের অনমনীয়তা এবং ল্যামিনেটের তাপীয় বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইপোক্সি অক্সিজেন গ্রুপগুলি একটি ত্রিমাত্রিক পলিমার ম্যাট্রিক্স শুরু করতে নিরাময়কারী এজেন্টের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়। পলিমার চেইনের একটি অংশ হিসাবে, ওয়াকামুরা ব্রোমিন টিবিবিপিএ-তে যোগ করা হয়, যা টিবিপিএ-এর বিশেষ শিখা প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য তৈরি করে। আন্ডাররাইটার্স ল্যাবরেটরিজ অনুসারে
(আন্ডাররাইটার্স ল্যাবরেটরি) UL94 পরীক্ষা, শিখা প্রতিবন্ধকতার V0 স্তরের সাথে সমাপ্ত ল্যামিনেট তৈরি করার জন্য, ওজন দ্বারা 16% এবং 21% এর মধ্যে ব্রোমিন যোগ করা প্রয়োজন।
পিসিবি মাল্টিলেয়ার সার্কিট বোর্ড নির্মাতাদের পিসিবি সার্কিট বোর্ড পণ্য 2-28 স্তর বোর্ড, HDI বোর্ড, উচ্চ TG পুরু কপার বোর্ড, নরম এবং হার্ড বন্ধন বোর্ড, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বোর্ড, মিশ্র মিডিয়া ল্যামিনেট, বোর্ডের মাধ্যমে অন্ধ সমাহিত, ধাতব সাবস্ট্রেট এবং কোন অংশ কভার করে। হ্যালোজেন প্লেট। শেনজেন বাস সার্কিটের সুবিধা বিভিন্ন মিড-থেকে-হাই-এন্ড রেঞ্চের মধ্যে রয়েছে এবং দাম এখনও খুব সাশ্রয়ী, এবং এটি ইতিমধ্যেই পিসিবি শিল্পে একটি শীর্ষস্থানীয় অবস্থানে রয়েছে।